铝型材行业最初用喷墨喷码机在型材产品上打印公司的标记等，进行防伪处理，具有以下缺点：无法提供持久性的标记。易因粉尘墨水硬化造成喷墨头的堵塞，要经常清洗管路。耗材运行成本高。激光标识：在型材上用激光喷公司商标，投放市场后反应良好，大大减少了一些小企业的仿冒。并且采用非接触式加工，对加工件无损伤，保证工件的原有精度，零接触零损伤。
由圆铸锭挤压成白材，由白材经喷砂处理后电泳，或白材直接氧化，白材直接粉喷后表面处理，即是电泳材，氧化材，粉喷材三种市面上常见的铝型材。不直接在成品电泳材或氧化材上打标，一是因为成品打标后对表面涂层有破坏，影响了耐腐蚀性，二是因为激光打标在中间工序，一些小厂要购买激光打标机冒防商标时，存在前后道工序的设备连同激光打标设备同时作为造假工具被没收的风险，提高了造假的门槛。 粉喷的线要上激光标识，考虑到粉喷层较厚，对标记的覆盖严重，导致标记不清晰。加大功率标记会严重影响半导体的使用寿命。加长标记时间会严重影响生产效率。
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